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万宝木工砂光机种类介绍

木工砂光机的作用？木工砂光机使用注意事项？木工砂光机的作用是去除白坯表面的毛刺、油渍及其它表面污染物。降低工件表面的粗糙度，清除机械或手工加工时表面留下的各种加工痕迹，获得光滑平整的涂装面增强油漆的机械附着力对于抛光工作的顺利进行。消除封闭涂层粗糙不平的凸起部分，减少封闭涂装时涂料消耗。

盘式木工砂光机

盘式木工砂光机又叫风车砂光、砂轮砂光，利用紧贴在旋转圆盘端面上的砂纸（布）砂光工件, 有立式木工砂光机和卧式木工砂光机、单盘木工砂光机和双盘木工砂光机之分。工件由手动或机动进给，用于平面砂光，适合于车厢、家具和木模等制造业使用。优点是通常可以进行异型砂光；缺点是散热性能差易粘结，砂光效率低。

砂光机在有色金属材料行业的应用

涂附磨具在发达***木材加工行业的应用较早，但很长一段时间是以手工打磨为主，直到上世纪四十年代国内才逐渐由手工方式向机械打磨方式发展，诸如压磨板式横向磨光砂带机和辊筒式宽幅砂光机相继被应用于家具生产。到上世纪六十年代，依靠一组平行辊筒将环状宽幅砂带张紧，并带动其旋转，对工件进行砂光的宽带式砂光机开始问世。

宽带式砂光机为什么会这么快获得市场认可，并且应用于新型建材行业、石材和人造石材加工行业、橡胶和皮革行业、有色金属材料行业等多个行业。且用途广，愈来愈受到各行各业的重视。其原因就是它具有别的设备不能同时具备的多规格加工、稳定等要求，例如注重其定厚砂光作用时，可以校正基材工件的厚度尺寸误差，单次加工量大，可以将厚度尺寸控制在0.01mm左右。

砂光机砂出来的板没有一条条的横的痕迹

砂光在人造板生产中至关重要，运用磨削量分配原则精细调整砂光机，及时处理砂光机常见故障，正确分析砂光板顾在缺陷，才能使砂光机既正常运行又砂削合格的板坯：

砂光机的调整

1.1磨削量分配

由于人造板生产厂规模不断扩大，目前砂光线大多采用2台或3台砂光机组合的形式，即“2+4”、“4+4”或“2+4+4”组合，砂光分成3道，4道，5道。采用这种多道磨削的组合形式就必须正确分配各道砂光的磨削量。

1）磨削量分配前提正确分配磨削量，首先应确定下列前提：

①磨削总量；

②砂光机砂光道数；

③砂带粒度分配，特别是然后一道的砂带粒度。

砂光机常见故障分析与排除

1）进板跑偏、打滑、反弹

在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二（剩三分之一），上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm，否则会引起板坯跑偏或打滑。严重时引起反弹，这可能会伤及人身安全。

2）更换砂带后砂削板尺寸发生变化

砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，位置波动较大，正常应在0.5mm以内。如果波动太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别，引起砂光板尺寸波动，直接影响砂光机砂削精度。当发生悬臂误差太大时（超过0.5mm）,应拧紧块固定螺栓适当调整；同时在更换砂带时，锁紧块锁紧力度应一致。